真空恒溫干燥箱的常見故障以及解決的辦法有哪些?

  1、真空恒溫干燥箱先抽真空后升溫的原因及處理

  1)如果按照先升溫加熱后抽真空的程序操作，當加熱后的空氣被真空泵抽出時，熱量必然會被送到真空泵上，從而造成真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率降低。

  2)加熱后的氣體引導到真空壓力表上，而真空壓力表產生溫升。當溫度超過真空壓力表所規定的使用溫度范圍時，真空壓力表會出現示值誤差。

  使用時，應先抽真空，再加熱。當達到額定溫度后，如果發現真空度下降時，再適當加抽。這對延長設備的使用壽命很有好處。

  3)將工件放入真空箱內進行真空抽去，以便抽去工件材料中可抽去的氣體成分。首先加熱工件，遇熱氣體就會膨脹。因為真空箱密封性能極好，膨脹氣體產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃破裂。它具有潛在的危險。按照先抽真空后加熱的程序進行操作，可避免此類危險。

  2、真空恒溫干燥箱內儀表讀數與真空室內玻棒溫度值不一致的原因

  普通真空恒溫干燥箱均采用真空室壁先加熱，再由室壁對工件輻射加熱的方法。這樣，控溫儀表的溫度傳感器就可以安裝在真空壁上。感應器能接受對流，傳導，和輻射熱。而且在真空室內，玻璃溫度計只能接受輻射熱，更因為玻璃溫度計黑度不可能達到1，相當一部分的輻射熱會被折射，所以玻璃溫度計所反映的溫度值肯定比儀器所顯示的溫度值要低。一般來說，儀表在200℃工作狀態下的溫度讀數與玻璃棒溫度計的讀數相差在30℃以內是正常的。如將控溫儀表的溫度傳感器安裝在真空室內，則可適當縮小玻璃棒溫度和儀表溫度讀數的差值，但不能消除差值，而真空室的密封可靠性又增加了可能不可靠的環節。若從使用實用角度考慮，不希望出現這種差別，可采用控溫儀表特有的顯示校正功能來解決。

  3、電熱真空干燥箱未設置均勻度溫度參數的原因

  普通電熱(吹風)干燥箱均設置有均勻溫度參數：自然對流式干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。唯一的電熱真空干燥箱沒有設置均勻度參數，原因是什么?在真空烘干箱中，由于氣體分子的運動，幾乎不可能使烘干室溫度達到均勻。所以從概念上講，我們不能再用一般電熱(風扇)干燥箱中的溫度均勻性來定義真空干燥箱。而真空下的這一指標同樣毫無意義。熱輻射量與距離的平方成反比。同一物體，在距離加熱壁20cm的地方，輻射熱量僅是在加熱壁10cm處1/4。差別很大這與冬天曬太陽時，曬到太陽的一邊很溫暖，曬不到太陽的一邊更冷是一個道理。在電熱真空干燥箱標準中，由于真空干燥箱在結構上難以使工作室三維空間內各點輻射熱量均勻一致，同時又缺乏權威的評價方法，導致真空干燥箱溫度均勻度參數不能設定。